印染废水处理实验-元成水处理-印染废水处理

有的客户经常咨询絮凝剂产品的适当用量，有的用于水处理，有的用于增稠或黏结剂，因为用量不同，用量一定不同。即使也用作净水絮凝剂，由于污水性质、悬浮物类型、浓度、pH值等因素的不同，也会有很大的差异，因此也有必要对模型的选择进行“量身定做”。因此，我们通常建议用户根据自己的应用需求选择实验产品。

絮凝剂作为一种净水絮凝剂，获得适当混凝效果的投加范围很小，印染废水处理，适宜投加量为0.13-0.4mg/l，除此之外不起作用或易产生***。投加点的选择也很重要，印染废水处理技术，决定了混凝沉淀的效果。净水生产中适宜的投加点为絮凝反应全过程的1/2-2/3。

为了保证废水的充分混合，建议采用较低浓度，一般为0.05-0.1%，这不仅有利于混合和溶解，而且还易于添加和使用，并且混凝效果是合适的。

　污水处理厂及工业废水在进行污水处理时需要向初沉池中添加絮凝剂，使悬浮颗粒沉淀下来，再进行污泥浓缩、脱水等处理。当絮凝剂的投加不当时，初沉池中的污泥不沉淀反而上浮，印染废水处理工艺图，直接导致后续处理工艺不能达到需要的处理效果。 污水的絮凝沉淀一般使用阴离子絮凝剂絮凝剂，当阴离子絮凝剂的投加量不足，产生的絮团细小，沉淀速度较慢，随着污水的流动污泥就很容易上浮。另一方面的原因则可能是阴离子絮凝剂的分子量过低，其吸附桥架作用不够强烈，也会使絮凝的絮团较小。所以在沉淀池添加絮凝剂后出现上浮的现象后，印染废水处理实验，可以适当增大絮凝剂的投加量或选择更高分子量的絮凝剂。

废水处理中投加絮凝剂絮凝剂pam可加速废水中固体颗粒物的聚集和沉降，同时也能去除部分溶解性有机物。这种方法具有***少，操作简单，灵活等优点，特别适合于处理水量小，悬浮杂质含量较大的废水。采用无机絮凝剂(像聚合氯化铝、聚合***铁)时，因为投药量大，产生的污泥量也大，所以实际应用中主要采用人工合成有机高分子絮凝剂絮凝剂，或采用无机絮凝剂与絮凝剂相结合的方式。

据有关报道，在初级沉淀池，常使用阴离子型已水解的絮凝剂去除废水中的悬浮杂质，而使用非离子型絮凝剂(PAM)时的效果不好。

在废水的初级沉淀处理中，将有机高分子聚电解质絮凝剂与无机絮凝剂聚合氯化铝的混合使用，要比它们各自单独使用效果更好。由于进场废水中悬浮粒子的浓度、粒径分布及种类等随时会发生变化，就使得絮凝剂的剂量有时难以控制。 在用沉淀法去除水中带色有机胶体杂质时，可使用双电解质系统。先用带有高正电荷的阳离子型絮凝剂聚电解质使这些有机胶体脱稳，然后再用大分子量非离子型絮凝剂或阴离子型絮凝剂聚电解质使已脱稳的有机胶体絮凝成易沉淀的絮体。 二次沉淀池中常使用阳离子型絮凝剂聚电解质作絮凝剂，但其投加量要比在初次沉淀池中少一些。原因是初次沉淀池中所添加的阴离子型絮凝剂聚电解质有一部分在进入二次沉淀池后继续发挥作用，而且二次沉淀池中所添加的聚电解质在污泥回流中能反复得到利用。